9% Inflatie

Bij inflatie van meer dan 9% smelt je spaargeld weg als ijs in de zon, terwijl je inkoop- en personeelskosten stijgen. Voor een maakbedrijf betekent dat elke staffel opnieuw doorrekenen. Ik leg uit waarom je calculatie en planning digitaal moeten zijn om die beweging bij te houden.

Minimale grafiek: steil stijgende kostencurve met daaronder een vlakke cyaan-violette efficiëntielijn
AI-beeld via FLUX.2 Pro (Black Forest Labs)

Je hebt waarschijnlijk al gemerkt dat de inflatie meer dan 9% bedraagt en dat dit sommige sectoren zelfs nog hoger is (in energie zelfs een stijging van 40-60%!).

Dit betekent dat het geld dat je over hebt gewoon minder waard is.

Zie je (spaar)geld als een grote kom ijs.

Inflatie is als het verhogen van de temperatuur en het langzaam smelten van je ijsje_._

Het is echt een lastige. Als je € 100.000 op een bankrekening had, en je kijkt opnieuw naar die € 100.000 dan lijkt het er niets veranderd. Het voelt veilig. Het is er nog steeds.

Maar met die € 100.000 koop je niet meer hetzelfde als vorig jaar. Het bedrag is hetzelfde, maar de koopkracht is afgenomen. Zoals een batterij van je oude mobiele telefoon die maar 4 uur meegaat, zelfs na 'volledig opgeladen'.

En raad eens: dit heeft ook gevolgen voor de kosten van de materialen, alledaagse producten, diensten en zelfs personeelskosten (want de lonen moeten uiteindelijk toch een beetje mee).

Dus los ervan dat je reserves als ijs onder de zon smelten, verandert het ook alle prijzen waar we aan gewend zijn. Kort samengevat: alle prijzen nemen toe.

Hier is het punt:

Als maakbedrijf zul je daardoor de prijs van ieder product opnieuw moeten bekijken. Elke staffel moet worden herzien op basis van vaste kosten en variabele tarieven. En dat kan betekenen wat je mogelijk zelfs andere leveranciers moet zoeken, mogelijk met langere levertijden.

Kortom: onzekerheid in je prijzen en leverbetrouwbaarheid.

Daarom moet je een digitaal systeem voor je offerteprijzen hebben (dat niet in een Excel-sheet staat). En daarom moet je een dynamische planning hebben, geen wekelijkse MRP-run met verouderde gegevens.

Je moet dynamisch kunnen werken, zonder dat je dagen of uren bezig bent om alles weer handmatig te doen. Dat is een van de redenen waarom je moet digitaliseren. En beter begin je nu, want deze verschuivingen zijn niet tijdelijk.

Hierover schreef ik eerder:

[Metaal Connect #10] De architectuur van een industrie 4.0 fabriek met Angelo Hulshout
Ik interviewde Angelo Hulshout van Shinchoku over het belang van goede architectuur in een slimme fabriek. Het gesprek gaat over digitalisering, de relatie tuss

Hierover schreef ik eerder:

[Metaal Connect #11] IoT & 10x Klaar voor Industrie 4.0 met Jelle Koning
Ik sprak met Jelle Koning van Produmize over smart industry voor het MKB. Het gesprek gaat over IoT, de waarde van machinedata en het programma 10x klaar voor I
Luke van Enkhuizen

Luke van Enkhuizen

Ik help metaalbedrijven meer halen uit de machines en de data die ze al hebben. Tien jaar in de industrie, nu schrijf ik over digitale transformatie, de unified namespace en AI-agents die hun werk echt doen.