Ik zag de afgelopen tien jaar veel metaalbedrijven verdrinken in losse koppelingen. Een Unified Namespace brengt alle fabrieksdata samen op één live plek, georganiseerd zoals je bedrijf werkt. Zo begin je deze maand met één machine.
Je ERP houdt orders netjes bij, maar de vloer loopt vaak anders dan de planning belooft. Ik leg uit wat een MES echt is, welke vier functies het moet leveren en welke vijf routes je naar zo'n systeem leiden. Inclusief de optie om het zelf te bouwen.
De beste ERP-systemen voor metaalbewerking in de Benelux. Verhoog je efficiëntie en productiviteit met een toonaangevend ERP-systeem op maat. Ontdek nu de top 10 oplossingen voor jouw metaalbedrijf.
Wim Dijkgraaf reageerde op mijn livestream over digitaal transformeren. Wie eerst drie jaar zijn systemen perfectioneert voordat hij met agents begint, bouwt een agentic achterstand op. Ik ben het met hem eens, maar die drie jaar heb je niet meer nodig. De echte impact zit op de vloer.
Wil je van het papier af op de vloer, zonder een pakket van vijf nullen? In deze aflevering leg ik uit wat een MES is, waar je ERP stopt en je MES begint, en ik ruim de vijf mythes op die je tijd en geld kosten. Met de routes van standaard tot zelf bouwen.
Donderdag 1 oktober om 11:00 neem ik live de vijf mythes over MES door die ik het vaakst tegenkom.
Een werkboek van 22 pagina's voor de metaalbewerking: de vijf mythes van MES, wat ze kosten, en waar jij begint. Met op elke pagina ruimte voor jouw situatie.
Begin je digitale transformatie niet bij AI. In deze aflevering loop ik door mijn volgorde voor metaalbedrijven: eerst kijken op de werkvloer, dan een use case kiezen met een businesscase, en pas daarna bouwen. AI komt later, eerst als versneller en assistent.
Je hebt besloten een Unified Namespace te bouwen, dan komt de vraag: met welke tools? Ik zet de drie routes eerlijk naast elkaar: zelf bouwen, United Manufacturing Hub en Ignition. Het ontwerp op papier blijft hetzelfde, de tool bepaalt alleen hoe je aansluit.
Elk pakket werkt op zichzelf, en toch typt iemand elke dag cijfers over van het ene scherm naar het andere. Ik leg uit waarom je dan uitkomt bij de integrator, het vak dat systemen tot één geheel knoopt.
Een half jaar geleden schreef ik dat AI underhyped is, en nu doen agents echt werk op systemen. Ik leg uit waarom de infrastructuur belangrijker is dan het model en wat een agent mist: jouw wereld. Je leest hoe je begint met agent-first werken in de maakindustrie.
AI heeft softwareontwikkeling opengesteld voor iedereen, ook voor metaalbedrijven van vijftien man. Ik zie drie principes die bepalen of je meedoet of achterblijft: zichtbaarheid door connectiviteit, eigenaarschap over je systemen en snelheid als voordeel.
Welkom bij Metaal Connect! In deze aflevering duiken we in digitale transformatie voor de metaalindustrie.
Deze week sprak ik met Lynn Moonen, Community Manager van het Smart Connected Supply Network (SCSN), over hoe metaalverwerkende bedrijven hun samenwerking in de keten kunnen verbeteren door gestandaardiseerde en geautomatiseerde data-uitwisseling.
Industrie 5.0 komt eraan, maar niet zoals de meeste mensen denken. Ik laat zien waarom AI bij de meeste bedrijven nog niet relevant is en welke fundatie je eerst nodig hebt. Wie nu begint, bouwt zijn eigen voorsprong op.
AI voelt als hype, maar de echte winst zit in het herontwerpen van processen die voorheen onmogelijk waren. Ik leg de drie dingen uit die je daarvoor op orde moet hebben: systemen die met software praten, een best-of-breed aanpak en productiedata op één centrale plek.
AI voelt als hype, maar wordt zwaar onderschat omdat bijna iedereen het verkeerd inzet. Ik gebruik ChatGPT, Claude en Gemini dagelijks en zie dat het echte werk begint bij de juiste infrastructuur. Zo herken je het verschil tussen uitproberen en echte transformatie.
Je kunt geen dashboards bouwen voor data die je niet verzamelt. Ik laat de volgorde zien die werkt: eerst machines verbinden, dan verzamelen en bewaren, en pas daarna analyseren en actie aansturen. Zo groeit je fabriek van Excel-chaos naar één versie van de waarheid.
Wil je meer van je bedrijf draaien op software die je zelf beheert, zonder licentiekosten? Ik zet de zeven open-source tools op een rij waar ik als eerste naar grijp in de metaalbewerking. Je leest ook wat self-hosting en Docker vandaag zo toegankelijk maken.
Mijn inzichten over digitale transformatie staan nu in het industrierapport van ABN AMRO. Het rapport laat zien waar de plaat- en buisbewerkingssector staat en waarom systeemintegratie topprioriteit is. Ik vertel je wat mij opviel en waarom dit rapport de moeite waard is.
De belofte van Industrie 4.0 klinkt helder, maar op de werkvloer kloppen dashboards niet en duiken Excel-lijstjes weer op. Ik leg de drie bouwstenen uit die het verschil maken: papierloos, verbonden en real-time. Zo zie je waarom projecten vastlopen en hoe je doorbreekt naar resultaat.
Veel metaalbedrijven investeren in digitalisering en zien toch te weinig resultaat. In mijn werk zie ik dat projecten pas slagen als drie bouwstenen volledig op orde zijn: papierloos, verbonden en real-time. Ik laat zien waarom die drie het verschil maken en hoe je ze in jouw bedrijf invoert.
Tien jaar geleden koppelde ik voor het eerst een ERP aan een MES. Ik zie nog steeds bedrijven die ERP als middelpunt van de fabriek gebruiken, terwijl machines en data allang andere eisen stellen. Met een UNS en een slimme structuur krijg je overzicht zonder je hele systeem te vervangen.