Hoe je je metaalbedrijf digitaal stuurt, zonder vast te zitten aan één leverancier

Deze pagina is voor directeuren van plaat- en metaalbewerkingsbedrijven met 30 tot 300 mensen.

Herken je dit?

• Weet je eigenlijk niet meer precies hoe al je systemen met elkaar samenhangen?
• Draai je op software die ooit paste, maar nu vooral in de weg zit?
• Gaat er bij elke order veel tijd op aan overtypen en klikken, van calculatie naar ERP naar CAM?
• Liggen er nog overal papieren werkbonnen, van de laser tot de lasafdeling?
• Zegt je ERP iets anders dan wat je op de vloer ziet?
• Wil je met AI aan de slag, maar weet je niet waar je moet beginnen?

En de belangrijkste vraag: wil je je fabriek eindelijk digitaal sturen, zonder dat je vastzit aan één leverancier?

Zei je drie keer of vaker ja? Dan weet je wat het je kost. Uren per week aan overtypen. Orders die te laat de deur uitgaan. Marges die je pas maanden later ziet. En kennis die in het hoofd van een paar mensen zit. Valt er één uit, dan merk je het meteen.

Het wordt ook niet vanzelf beter. Elke nieuwe klant, elke nieuwe machine en elke nieuwe applicatie maakt het ingewikkelder.

Waarschijnlijk loop je nu vast op één van deze dingen

• Er ligt een grote keuze op tafel: een nieuw ERP, een MES of een platform. En het moment om die keuze goed te maken komt snel dichterbij.
• Je weet niet zeker of wat je nu kiest over vijf jaar nog klopt.
• Elke nieuwe applicatie wordt weer een losse koppeling. Bij elke update begin je opnieuw.
• Niemand in huis overziet het geheel, en elke leverancier adviseert vooral zijn eigen pakket.

Wat bijna altijd ontbreekt, is richting. Een onderbouwd plan voor het geheel, voordat de volgende keuze vastligt.

Vijf mythes die je tijd en geld kosten

De meeste bedrijven proberen het op te lossen door een pakket te kopen. Dat komt vaak voort uit een van deze vijf mythes.

1. "Een nieuw ERP lost het op." De meeste problemen zitten op de werkvloer, en daar verandert een nieuw ERP weinig aan.
2. "Eén pakket moet alles kunnen." In de praktijk combineer je systemen, vanuit je eigen proces.
3. "Daar heb je een eigen IT-afdeling voor nodig." Je eigen mensen bouwen mee, stap voor stap.
4. "Dat wordt een project van jaren." Het eerste resultaat staat er binnen weken.
5. "AI is iets voor grote bedrijven." Zodra je data op orde is, werkt AI ook voor jou.

Het goede nieuws: al die problemen zijn symptomen. De bedrijven die het wel voor elkaar krijgen, hebben vier shifts gemaakt.

Vier shifts die het verschil maken

1. Van "alles draait om mij" naar "het bedrijf draait ook zonder mij". De kennis zit in je systemen en bij je hele team.
2. Van "groeien met extra mensen" naar "groeien met betere systemen". Meer output met hetzelfde team.
3. Van "de leverancier weet het beter" naar "wij weten wat we nodig hebben". Je kiest op basis van feiten, en je houdt zelf de sleutels.
4. Van "het alleen uitzoeken" naar "een onafhankelijke sparringpartner naast je". Iemand die zelf op de vloer heeft gestaan en naast je zit bij de grote keuzes.

Waarom ik

Ik ben begonnen op de werkvloer. Ruim tien jaar geleden koppelde ik voor het eerst een ERP aan een MES. Zonder kant-en-klare koppeling: ik heb alles zelf uitgedacht en opgebouwd. Het werkte, en het bedrijf waar ik toen werkte ging er flink op vooruit.

Sindsdien heb ik meer dan dertig plaat- en metaalbewerkers geholpen en meer dan honderd mensen getraind, in zeven landen. Ik ben onafhankelijk. Ik verkoop geen software en geen licenties. Je data, je code en je kennis blijven van jou.

Lees de tien redenen om met mij te werken.

De Digital Factory Accelerator

De Digital Factory Accelerator is een expert journey van acht weken. In die acht weken help ik je naar een heldere routekaart en een concreet plan, en voorkom je de valkuilen waar de meeste bedrijven in lopen.

Samen pakken we de grootste vraagstukken in je bedrijf aan: waar je fabriek naartoe moet, welke systemen daarbij passen, en hoe je team het straks zelf draagt.

We werken in de volgorde die werkt: eerst het plan, dan de datalaag, dan een eerste resultaat op één knelpunt, en daarna AI. Wat eerst, wat later, en wat nooit.

Na acht weken weet je welke kant je op gaat, en maak je je keuzes op basis van feiten. Daarna bouwt je eigen team verder. Wil je daarbij hulp, dan kan dat als aanvulling. Altijd zo dat jij eigenaar blijft.

Zo krijg je mijn hulp

Ik maak tijd vrij voor een gesprek met directeuren uit de metaalbewerking. We kijken waar je nu staat, wat de volgende stap je oplevert en of de Accelerator bij je past. Dat gesprek is gratis.

Dit is niet voor iedereen

Ik ben kritisch op wie ik help. Er zijn twee voorwaarden:

1. Je leidt een metaalbedrijf met 30 tot 300 mensen en je wilt je fabriek digitaal sturen. Ben je tevreden met je huidige ERP en wil je niets koppelen? Of denk je dat je een pakket koopt en dan klaar bent? Dan is dit niets voor jou.
2. Je zit als directie zelf aan tafel en je gaat ermee aan de slag. Wil je het liever overdragen aan IT, of zoek je alleen iemand die schermen ontwerpt? Dan is dit niets voor jou.

Herken je jezelf in allebei? Dan spreek ik je graag.

Waarom ik dit doe

Goede metaalbedrijven worden tegengehouden door software die niet meer past bij hun werk. Ik wil dat zoveel mogelijk van hen hun fabriek weer in eigen hand krijgen. Wil je hulp en past het bij je, dan maak ik daar graag tijd voor.

Wat je nu doet

1. Kies een moment dat jou uitkomt.
2. In het gesprek kijken we samen waar je staat en wat de volgende stap je oplevert.
3. Past het, dan krijg je een voorstel met een vaste prijs.

Wil je eerst zien hoe ik werk en denk? Bekijk dan de afleveringen van Metaal Connect LIVE.

Tot snel,
Luke