Machinebouwers bouwen steeds meer software rond hun eigen machines, zoals Apple dat rond zijn apparaten doet. Ik laat zien hoe verleidelijk één ecosysteem is en welk risico het vormt als je later een ander merk of systeem wilt toevoegen.
Een digitale fabriek lijkt pas complex als je de onderdelen eronder niet begrijpt. Ik leg uit waarom je eenvoudige systemen bouwt en ze daarna aan elkaar koppelt. Zo werkt de bottom-up aanpak in procesverbetering, software en strategie.
Je bestelproces bepaalt hoeveel klanten terugkomen. Ik ontwerp software daarom vanuit de manier waarop je beste klanten werken, in plaats van vanuit interne efficiëntie. Dat bespaart beide partijen werk en verbetert de samenwerking.
Tien vragen laten zien hoe klaar jouw metaalbewerking is voor Industrie 4.0. Ik loop langs ERP, 3D-offertes, realtime inzicht en papierloos werken op de vloer. Je score vertelt of je achterblijver, middenmoot of leider bent, en waar je het snelst kunt inhalen.
A digital factory does not start with buying software or hardware. I lay out the seven steps in order, beginning with lean manufacturing and a stable process, because digitizing a bad process only makes it worse. Each layer builds on the one below it.
In deze aflevering praat ik met Wim Dijkgraaf van QuotationFactory over software-integraties in de metaalwereld. Hij bespreekt praktijkvoorbeelden, de keuze tussen cloud en on-premise en de toekomst van supply chains.
Digitalisering bespaart tijd en geld, maar alleen als je het goed voorbereidt. Ik beschrijf vier valkuilen die stilletjes je budget opeten, van onduidelijke doelen tot projecten die nooit worden afgemaakt. Zo herken je ze voordat ze je geld kosten.
STEP is het meest gebruikte neutrale 3D-formaat, en je hebt geen dure CAD-licentie nodig om het te openen. Ik geef je mijn drie favoriete viewers voor Windows, macOS en tablet. Zo bekijk je elk model dat een klant je stuurt.
Je hoort het vaak: nieuwe technologie is niet nodig, want het kan al met de oude manier. Ik laat zien waarom dat argument je op achterstand zet. Technologie maakt trage, dure processen vaak juist sneller en betrouwbaarder.
Ik vertel het verhaal van Bob, die een tekenpakket naar vijf leveranciers stuurt en vijf verschillende reacties terugkrijgt. Een leverancier geeft direct een digitale offerte met gegarandeerde prijs en levertijd. Je ziet waarom gemak en betrouwbaarheid de keuze van een koper bepalen.
Bob stuurt zijn RFQ naar vijf leveranciers en krijgt vijf verschillende reacties: een Excel-lijst, een prijsindicatie, een wachttijd, stilte en een directe digitale offerte. Ik laat zien waarom de makkelijkste en meest betrouwbare keuze in de ogen van een koper meer waard is.
Ik sprak met Jan de Ridder, de Doorlooptijden Specialist, over Quick Response Manufacturing en Lean. Het gesprek gaat over het verschil tussen beide, productiviteitsverbetering en de organisatiekundige uitdagingen van moderne bedrijven.
Wil je weten wat ERP, MES, BI en PDM nu echt betekenen voor je metaalbewerkingsbedrijf? In deze webinar van 30 minuten leg ik de zeven systemen uit die je het meest tegenkomt, in eenvoudige taal. Je leest en bekijkt de replay met uitleg over CAD, CAM, ERP, SFC, MES, PDM en BI.
Het is vrijdag, dus ik duik in optische tekenherkenning, kunstmatige intelligentie en werktekeningen. Ik bespreek drie tools die features in tekeningen automatisch lezen en laat zien hoe je ze in je kwaliteitsbeheer inzet. Je leest ook hoe je meetrapporten en checklists automatisch laat opstellen.
Zoals je vroeger een route uitstippelde vanaf je bestemming, zo begin je ook bij bedrijfsverbetering bij het resultaat. Ik werk achteruit van een duidelijk eindbeeld naar de stappen die je vandaag zet. Zo weet je wanneer je klaar bent en wat je onderweg toevoegt.
CSV, XML en JSON dragen alle drie gegevens over, maar elk formaat heeft zijn eigen plek. Ik vergelijk de voor- en nadelen en laat zien met welke tools je ze opent. Zo kies je het juiste formaat voor je volgende koppeling.
Een softwareproject dat de verkeerde kant opgaat, kost je tijd, geld en vertrouwen. Ik begin daarom elk project met een gedegen plan, zodat je vooraf weet wat een eis, een wens of een kans is. Een klein deel van je budget voorkomt dat de rest wordt verspild.
In deze aflevering vertel ik zelf over de zeven stappen naar een slimme autonome fabriek. Ik begin bij lean manufacturing en tijdsdenken, en werk toe naar connectiviteit, data en uiteindelijk volledige autonomie. Je hoort waarom een stabiel proces de basis is voor elke digitalisering.
Wat is er nodig voor een digitale, geconnecteerde fabriek? In deze videopresentatie leg ik de zeven stappen uit die je productiviteit verhogen. Je ziet waar het einddoel van al die digitalisering ligt.
Het is vrijdag, dus ik deel drie innovaties uit de metaalverwerkende industrie. Ik bespreek de Digital Twin van Fanuc, de uitrol van TRUMPF Oseon en een heldere SCSN-vraag-en-antwoord. Je leest in korte stukken wat er speelt en wat je ermee kunt.