Zonder datagedreven beslissingen blijft verbeteren gissen, en dat kost je tijd en geld. Ik help je de belangrijkste indicatoren te bepalen en de data uit al je softwaresystemen in een dashboard samen te brengen. Zo zie je waar orders blijven hangen en waar kwaliteit hapert.
De beste wensen voor 2023. Ik heb één vraag voor je: wat is jouw belangrijkste zakelijke doelstelling, en welke strategie ga je gebruiken om die te bereiken? Laat het me weten.
De beste wensen voor 2023. Welk zakelijk doel wil jij dit jaar echt halen? Ik ben benieuwd naar je antwoord en naar de strategie erachter.
Vakmanschap en digitalisering staan niet tegenover elkaar. Ik laat zien hoe je standaardprocessen opbouwt die je flexibiliteit niet opeten, en waarom een digitale basis eerst komt. Zo groeit je bedrijf zonder dat je mensen veranderen in knoppendrukkers.
Ik zie metaalbedrijven bijna altijd vertellen welk metaal ze bewerken, terwijl de klant vooral de ervaring koopt. Een digitale fabriek levert die ervaring: makkelijk bestellen, snel antwoord en een product dat klopt. Zo komt een klant terug, met beter verdiende opdrachten.
Ik heb de gids voor plaatwerk-offertesoftware bijgewerkt met nieuwe namen en videodemo's. Je leert waarom offertesoftware loont, welke vijf soorten systemen er zijn en waar je op let. Zo maak je in seconden een offerte in plaats van uren calculeren.
Je installeert een groot ERP, voegt daarna offertesoftware, CAM en MES toe, en op een dag weet niemand meer waar iets staat. Ik leg uit hoe olifantenpaden ontstaan en waarom een lappendeken van systemen je tijd kost.
Ik ging live met Wim Dijkgraaf van QuotationFactory over de koppeling met TRUMPF-software die ik voor klanten bouwde. Je bekijkt de herhaling via LinkedIn of YouTube. Zo zie je hoe beide systemen samenwerken in de praktijk.
Ik was te gast bij de podcast Greenvolution over smart industry, duurzaamheid en de circulaire economie. Het gesprek ging over hoe metaalbedrijven verspillen door inefficiënte praktijken en wat je eraan kunt doen. Het antwoord begint bij de bron: de werkintake.
Geweldige software ideeën lopen bij veel metaalbedrijven op niets uit, en dat kost geld. Ik geef je de vijf redenen waarom digitale transformatie faalt, van interne weerstand tot verkeerde technologie. Zo herken je op tijd welke van die vijf jouw project bedreigt.
De geautomatiseerde fabriek van de toekomst heeft volgens een oude grap twee werknemers: een man en een hond. Ik denk dat dit scenario minder ver weg is dan het klinkt, zeker voor bedrijven die kiezen voor selfservice en automatisering.
Grote ERP-systemen als SAP zijn gebouwd als een Space Shuttle: knap, krachtig en te uitgebreid voor de meeste plaatwerkbedrijven. Ik leg uit waarom een compactere, modulaire oplossing beter past bij een bedrijf van 10 tot 100 mensen.
Hoe realiseer je een smart factory? Ik leg de acht stappen uit die je in een verbetercyclus doorloopt, van verbinden en verzamelen tot voorspellen en oplossen. Je ziet ook waar de meeste bedrijven vastlopen: bij de eerste stap, Connect.
Een piloot bestuurt een vliegtuig niet op gevoel, en een arts opereert niet zonder proces. Ik vraag je daarom hetzelfde als bij het binnenhalen van nieuwe opdrachten: heb je een proces dat betrouwbaar werkt?
OEE-dashboards en BI geven je inzicht, maar ze verkopen geen extra werk. Ik zie het echte doel van een slimme fabriek in een volledig digitaal bedrijf dat aansluit op de digitale keten. Je klant bestelt en volgt het werk dan zonder menselijke tussenkomst.
Wat je kunt vragen hangt af van wat je weet. Ik laat zien waarom een brede visie op digitale transformatie je keuzes scherper maakt en waarom een ervaringsdeskundige de leercurve versnelt. Zo leg je de lat hoog genoeg voor je slimme fabriek.
Standaard Industrie 4.0-advies gaat uit van grote series en past niet bij de unieke orders van een plaatwerkbedrijf. Ik laat zien waarom de werkvoorbereiding de kritische schakel is. Zo werk je vanaf de klant naar de fabrieksvloer en houd je flexibiliteit.
Binnen CAM-software verschillen nestingprogramma's en kantprogramma's flink van elkaar. Ik leg het verschil uit tussen A- en B-klasse oplossingen: de een gaat diep op weinig opties, de ander breed met minder diepgang. Je leest hoe je op basis van je ideale doelgroep een keuze maakt.
Op de EuroBlech in Hannover zag ik veelbelovende machines en software, maar ook veel labels zonder inhoud. Ik zet de ontwikkelingen op een rij die er echt toe doen, van open standaarden tot software in de cloud. Zo zie je waar de plaatwerkmarkt naartoe beweegt.
Een losse softwaretool lost je offerteprobleem op, maar past zelden in het grotere geheel van je fabriek. Ik laat zien waarom je eerst naar de samenhang met je ERP en CAM kijkt. Zo kies je een oplossing die je digitale fabriek vooruit helpt.